Laserové čištění: Výroba lithiových baterií

Laserové čištění jako nastupující zelená „černá technologie“ bylo vždy jedním z výzkumných míst v oblasti průmyslové výroby. S energickým rozvojem nového energetického průmyslu prudce vzrostla poptávka po lithiových bateriích a také byly navrženy nové úkoly a výzvy pro proces čištění při výrobě lithiových baterií. V posledních dvou letech, pod energickou podporou předních laserových společností, bylo laserové čištění zrale aplikováno ve výrobním procesu nových energetických baterií a posunulo se z průmyslové náhražky do dominantní fáze.

Čištění elektrod
Při výrobním procesu lithium-iontových baterií je před přivařením jazýčků potřeba očistit povlak na oblasti jazýčků, které mají být svařeny, aby byla zajištěna stabilita sběrače proudu uvnitř baterie. Mezi způsoby odstraňování povlaku patří především mechanické škrábání, chemické čištění a čištění laserem. Mezi nimi má mechanické škrábání a chemické čištění slabiny, jako je pravidelné vypínání kvůli výměně spotřebního materiálu, snadné poškození pólových nástavců a potíže se zajištěním čištění povlaku.

Nové čištění pouzdra baterie Energy
Čistota pouzdra baterie je jedním z faktorů, které určují vysokou hustotu energie, životnost a bezpečnost baterie. Při zpracování nových pouzder energetických baterií se však k ochraně povrchu obrobku před poškozením používá vysokoviskózní tažný olej, ale tažný olej s vysokou viskozitou způsobí vážné znečištění povrchu pouzdra baterie a usazeniny uhlíku a slinování způsobené vysokoteplotním zpracováním Povrch obrobku je extrémně obtížné vyčistit.

Jako nová technologie zeleného čištění se laserové čištění liší od chemického čištění a čištění suchým ledem. Metoda čištění je šetrnější k životnímu prostředí a má vysoký stupeň čistoty. Dokáže účinně odstranit karbonové usazeniny, olejové skvrny, kovové jemné částice a další skvrny na povrchu obrobku a po čištění nezůstanou na povrchu žádné škrábance ani otřepy, čímž se zlepší bezpečnost a životnost baterie.