Aplikace Laserového čisticího Stroje V Kamenářském Průmyslu
Feb 16, 2023
Aplikace Laserového čisticího Stroje V Kamenářském Průmyslu
Díky své jemné a křehké povrchové struktuře se vysoce kvalitní kamenické umění, jako je kamenořezba a řezbářství, stalo nejranější oblastí použití laserového čištění. Zjistilo se, že laser má jedinečnou výhodu při odstraňování nečistot z povrchu kamenných relikvií. Dokáže řídit paprsek tak, aby se pohyboval po složitém povrchu velmi přesně a odstraňoval nečistoty bez poškození kamenných relikvií. Níže je uvedena aplikace laserového čisticího stroje v kamenickém průmyslu:



Vazebnou silou mezi nečistotou a povrchem kamene je především fyzická síla a slabá chemická síla. Mezi slabé chemické síly patří vodíkové vazby a vazebná energie vzniklá přenosem náboje. Fyzikální síly zahrnují van der Waalsovy síly (včetně elektrostatických, indukčních a disperzních efektů) a kapilární síly. Důvod, proč se kámen čistí hůře než jiné materiály s tvrdým povrchem, je ten, že v přírodním kameni je velké množství mikronetěsností. Kapilární síla mikropórů nejen zesiluje různé vazebné síly mezi špínou a kamenem, ale také ztěžuje působení různých čisticích vnějších sil.
Jedním z nich je využití rozdílu v absorpčním koeficientu laserové energie určité vlnové délky mezi materiálem substrátu a nečistotami přichycenými na povrchu, takže laserová energie je plně absorbována přichycenou špínou, která se zahřívá a expanduje nebo odpařuje. a odpaří se a pára vytvořená odpařováním je odváděna pryč z materiálu substrátu, aby se dosáhlo účelu čištění. Požadavkem je, aby koeficient absorpce materiálu matrice vůči energii laseru byl malý, aby nedošlo k poškození materiálu matrice. Klíčem k dosažení bezpečného a účinného čištění je proto výběr vhodné vlnové délky laseru a kontrola hustoty energie.
Druhým je čištění situace, kdy se koeficient absorpce laserového paprsku mezi materiálem substrátu a povrchovým nástavcem příliš neliší, nebo povrchový nástavec po zahřátí produkuje toxické látky. Obvykle se k dopadu na čištěný povrch používá pulzní laser s vyšší frekvencí a výkonem, takže část paprsku se přemění na zvukovou vlnu. Zvuková vlna se vrací po dopadu na střední a spodní tvrdou plochu a na část, kterou se vrací.








